Dönmə qəlibləmə istilik biliyi: Quru qarışdırma prosesi və qranulyasiya prosesi

Dönmə qəlibinin inkişaf tarixində iki əsas emal üsulu, yəni qranulyasiya prosesi və quru qarışdırma prosesi var. Ümumi prosesin əhəmiyyətli fərqləri var, məhsulun emalı materialları üçün iki fərqli müalicə üsuludur. Fərqli olanlar bütün prosesi xammal emalından son məhsul performansına qədər aparır.

Məhsulların işlənməsi üçün iki əvvəlcədən müalicə üsulunda, təqdim olunan xammalın son forması tamamilə fərqlidir. Qranulyasiya prosesi altında, xammalın forması, əvvəlcədən qarışdırıldıqdan və ərimədən sonra homojen hissəciklərdən toz hissəcikləridir. Quru qarışdırma prosesində toz hissəciklərinin və aşqarların birləşməsidir. Səbəbin böyük bir hissəsi qarışdırmağın müxtəlif yollarında yerləşir.

Qranulasiya prosesində, qarışıq metod, xammal tərəfindən hazırlanmış xammal hissəciklər və rəngli masterbatch, xammal, köməkçi materiallar və əlavələrin eyni material təşkil etməsi üçün qranulyasiya tərəfindən hazırlanmış və yüksək temperaturda yüksək temperaturda əridilmiş və yenidən qurulmasıdır. Qranula və kəsmə başa çatdıqdan sonra, toz hissəcikləri məhsulun lazımi ölçüsünə daşlama dəyirmanı tərəfindən fiziki olaraq yerləşdirilir və sonra məhsulun emalı aparılır.

Quru qarışdırma prosesində qarışdırma üsulu, xammal hissəcikləri bir daşlama dəyirmanı vasitəsi ilə məhsul üçün lazımi ölçülü toz hissəciklərinə çevirməkdir. Sonra, rəng tozu, aşqarlar, köməkçi materiallar və xammal daşlama materialları, orta qarışdırıcı və yüksək sürətli bir təşəbbüskardan istifadə edərək, fiziki qarışdırma və mexaniki dağılma üsulları vasitəsilə işlənir və nəhayət məhsul işlənir.

Prosesin iki əvvəlcədən müalicə üsulları tətbiqdən sonra məhsulların performans fərqlərini gətirir:

Fiziki qarışdırma vəziyyətində quru qarışdırma prosesi səbəbindən, mexaniki dispersiya prosesi zamanı toz xammal və aşqarların sıxlığı, hissəcik ölçüsü, nisbətdə fərqlər və s. Məhsulların işlənməsində xarici təzahürlər, rəngli zolaqların, rəng fərqlərinin və yerli performans anormallıqlarının səbəb olduğu ümumi performans dalğalanmalarının görünüşüdir.

Qranulasiya prosesi, əvvəlcədən qarışdırıldıqdan sonra, vida qırxma istifadə edərək, bir paylama vahidliyi 98% -dən çox olan bir əridilmiş vəziyyətdə bir qranulyator vasitəsilə molekulyar səviyyəli dağıntılara nail olur. Bu, məhsulun hər bir hissəsinin performansının əsasən ardıcıl olmasını təmin edir, çox rəngli məhsullar və ya yüksək dəqiqlikli komponentlər üçün yüksək tələblər olan yüksək dəqiqlikli komponentlərdir.

Ayrıca, quru qarışdırma işində fiziki səviyyədə zəif fiziki bağlama səbəbiylə, qranulyasiya ilə işlənmiş eyni məhsulla müqayisədə, sürücülük gücü, fırlanma gücü, təsirli və qurudulmuş məhsulların təsirli və xidmət müddəti, qranulyasiya ilə işləyənlərdən daha aşağıdır. Xüsusilə xidmət həyatı baxımından, qranulyasiya ilə işlənmiş məhsulların xidmət müddəti, əsasən 50% -dən çox artan quru qarışdırma ilə işlənmiş məhsulların xidmət müddəti.

Quru qarışdırma prosesi altında, istehsal olunan köməkçi materialların və ya əlavələrin hissəciklərinin ölçüsü, uyğunsuz toz əriməsi ilə nəticələnən xammal tozudan fərqlidir. Bu, məhsulların səthindəki pizit, su yarıqları və portağal qabığı nümunələri kimi fenomenlərə asanlıqla səbəb ola bilər. Üstəlik, köməkçi materialların və ya aşqarların hissəcikləri, məhsulların emalı zamanı plastik hissəciklərin qəliblənməsinə mane olan xammal tozudan daha kiçikdir. Bu, qranulyasiya prosesi tərəfindən istehsal olunan məhsulların ümumiyyətlə daha yüksək olduğuna səbəb olur.

Xülasə salmaq

Niyə quru qarışdırma prosesi hələ də Çində əsas yaradıcılıq proseslərindən biridir, hazırda performans, xidmət həyat və məhsul məhsulu baxımından qranulyasiya prosesindən aşağı olduqda?

Səbəbi quru qarışdırma prosesinin fırlanma qəlibləmə məhsulları sahəsinə tətbiq olunduğu və onun dəyəri qranulyasiya prosesinə bənzərsizdir. Quru qarışdırma prosesi sadə su tankları və kənd təsərrüfatı tək rəngli qutular kimi aşağı dəyərli və aşağı səviyyəli məhsullar üçün uyğundur. Üstəlik, qısa bir emal axını, aşağı ümumi dəyəri, daha az avadanlıq investisiya və istehsal müddəti qranulyasiya prosesindən daha qısa bir müddətə malikdir. Ayrıca formulları çevik şəkildə dəyişdirə bilər. Qarışdırma və ətraf mühit tozunun qorunması vahidliyi idarə olunduğu müddətdə istehsal edilə bilər.

Qranulyasiya prosesi, yüksək maddi maddi xərclər, böyük avadanlıqların investisiya və nisbətən uzun bir istehsal dövrü ilə uzun, uzundur. Bununla birlikdə, bu, maddi performansda əla sabitlik gətirir, onu yüksək tələb olunan fırlanma qələbə məhsulları sahəsində əvəzolunmaz rol oynayır.

Xülasə

Quru qarışdırma prosesi: dəyəri və sürəti onun əsas üstünlükləri kimi, yüksək performanslı tolerantlığı olan ssenarilər üçün uygundur, ancaq ardıcıllıq və ömrü ilə güzəştə getmək lazımdır.

Qranulyasiya prosesi: performans və etibarlılığa görə, dispersiya problemini əvvəlcədən əridən qarışdırma yolu ilə həll etmək, yüksək dəyərli sahələrə texniki dəstək vermək;

Fundamental fərq, quru qarışdırma içərisində "fiziki qarışıq toz", qranulyasiya bir "kimyəvi cəhətdən bağlanmış homojen əriməsidir". Bir seçim edərkən məhsulun yerləşdirilməsini lövbərləmək lazımdır - həssas və ya texnologiyaya yönəldilmiş olub-olmaması lazımdır.